Производство

Базовым материалом служат термоусадочные пленки различной толщины и химического состава, но с одной важной особенностью – способностью таких пленок не только сокращаться под действием температуры, но делать это в заранее определенных пропорциях по осям. Причем в поперечном направлении этот параметр наибольший и для различных типов пленок может составлять от 50 до 75 %, а в продольном направлении минимален и составляет 2 – 6 % в зависимости от химического состава и технологии производства пленки.

Это позволяет проектировать дизайн таким образом, что после процесса термического усаживания дизайн этикетки не имеет искажений. По степени поперечной усадки пленку выбирают в зависимости от степени криволинейности тары, а толщину – как правило из соображений прочности и устойчивости к механическим воздействиям. Оптимальным выбором в большинстве случаев является толщина 50 микрон. Выбрав характеристики пленки и адаптировав дизайн, осуществляют печать.

 

В мировой практике такая печать осуществляется, как правило, ротогравюрой. Она позволяет получить наибольшую глубину красок, плавность цветовых растяжек и фотографическое качество печати в целом, как и стабильность картинки на миллионных тиражах. Подавляющее большинство термоусадочных этикеток, встречающихся нам в магазинах, напечатаны именно таким способом.

 

Для сверх малых тиражей так же может применяться флексографическая печать, хотя и не имеющая вышеперечисленных достоинств, зато способная печатать очень маленькие тиражи, которые были бы крайне нерентабельными для ротогравюрной печати в силу особенностей технологии.

 

После печати роль будущей этикетки проходит процедуру резки на специальном оборудовании, в процессе которой обрезаются кромки, и остается лишь та часть, которая в последствии и станет этикеткой.

 

После резки роль попадает на склеивательную формовочную машину, которая складывает плоское полотно в рукав с заданной шириной и проклеивает шов. Затем осуществляется обратная контрольная перемотка роля и упаковка в термозащитную коробку. Роль готов к транспортировке и использованию на автоматических аппликаторах.

Для небольших производств, использующих ручной труд, этикетка так же может быть нарезана поштучно. При необходимости, в ходе процесса резки можно так же нанести перфорацию. В случае использования автоматического аппликатора перфорационные ножи 

могут быть установлены как дополнительный модуль аппликатора и перфорация в этом случае может наноситься непосредственно при этикетировании.